Znajdowanie ukrytych zasobów w firmach produkcyjnych i łańcuchach dostaw

22 stycznia 2025

Kiedy myślimy o produkcji, co przychodzi nam do głowy? Dla większości z nas zapewne są to maszyny pracujące na hali produkcyjnej – symbole innowacji, precyzji i produktywności. Podczas, gdy te cuda inżynierii są niezaprzeczalnie kluczowe dla sukcesu biznesowego nowoczesnych firm produkcyjnych, nie są one jedynym czynnikiem decydującym o sukcesie.

Wyobraźmy sobie przez chwilę, że możemy spojrzeć pomiędzy maszynami. Pod powierzchnią tej mechanicznej symfonii kryje się bogactwo ukrytych zasobów produkcyjnych, które pielęgnowane i optymalizowane mają moc usprawniania elementów procesu produkcyjnego. Przyjrzyjmy się bliżej trzem niedocenianym, a niezbędnym zasobom produkcyjnym: zapasom, ludziom i czasowi. Są to klucze do zwiększenia wydajności operacyjnej, poprawnie działających łańcuchów dostaw i zadowolenia klientów.

Dowiedz się więcej o rozwiązaniach DSR 4FACTORY

 

1. Zapasy magazynowe: pieniądze na półkach

Zapasy może nie błyszczą jak sztabki złota, ale w firmie produkcyjnej są równie cenne. Wartość ma wszystko, od surowców po produkcję w toku (Work In Progress) i wyroby gotowe. Prawidłowe zarządzanie zapasami napędza produkcję i utrzymuje ciągłość dostaw. Niewłaściwie zarządzane stają się obciążeniem finansowym – albo poprzez wyższe koszty magazynowania, albo zagrażając produkcji z powodu niedoborów.

System planowania zasobów produkcyjnych

Dzięki odpowiednim narzędziom do planowania łańcucha dostaw zintegrowanych z systemem ERP (Enterprise Resource Planning), producenci mogą bardziej precyzyjnie przewidywać popyt i odpowiednio zaopatrywać się w materiały i surowce. Równowaga ta zapewnia płynne przemieszczanie się zasobów materiałowych na każdym etapie procesu produkcyjnego, unikając pułapek związanych z nadmiernymi zapasami lub ich nagłym wyczerpaniem. Inne korzyści obejmują:

  • Niższe koszty przechowywania i ilość odpadów
  • Zmniejszone ryzyko przeterminowania (branża spożywcza) czy przestarzałości technologicznej (branża produktów konsumenckich)
  • Poprawa przepływów pieniężnych w celu inwestowania w rozwój

2. Ludzie: serce produkcyjnych zasobów operacyjnych

Za każdą maszyną stoi osoba z umiejętnościami, kreatywnością i zaangażowaniem, aby zapewnić jej najlepszą wydajność. Jednak wielu producentów nie wykorzystuje w pełni swoich najważniejszych zasobów – ludzi. Są oni nie tylko operatorami lub technikami, ale także osobami rozwiązującymi problemy, innowatorami i żywymi ogniwami łańcucha dostaw.

Wzmocnienie pozycji pracowników

Systemy monitorowania produkcji i zarządzania utrzymaniem ruchu to rozwiązania wspierające współpracę pracowników, dostarczając aktualizacje sytuacji produkcyjnej w czasie rzeczywistym, wskazujące w zakresie produkcji i dystrybucji oraz umożliwiając szybkie, proaktywne reagowanie na wyzwania. Planowanie siły roboczej zapewnia właściwą wiedzę specjalistyczną we właściwym miejscu i czasie, a także korzyści takie jak:

  • Wyższe zaangażowanie i morale wśród pracowników
  • Szybsze rozwiązywanie problemów i mniej zakłóceń
  • Bardziej elastyczni i odporni pracownicy

3. Czas: jedyny nieodnawialny zasób

W przeciwieństwie do zapasów lub ludzi, czas jest zasobem, którego nie można uzupełnić. Każda chwila stracona z powodu nieefektywności – czy to z powodu przestojów maszyn, opóźnionych przezbrojeń czy błędów w harmonogramie – ma efekt domina, zmniejszając wskaźnik całkowitej efektywność wyposażenia OEE (Overall Equipment Effectiveness) i opóźniając dostawy.

Efektywne wykorzystanie czasu

Zaawansowane systemy planowania produkcji zmieniają zasady gry. Narzędzia te dynamicznie dostosowują się do nieprzewidzianych zakłóceń – zmiennego popytu, awarii sprzętu lub opóźnionych dostaw – zapewniając ciągłość procesu produkcyjnego. Inne kluczowe korzyści to:

  • Maksymalne wykorzystanie maszyn
  • Szybsze reagowanie na nieoczekiwane zmiany
  • Konsekwentne dostawy na czas, budowanie zaufania i lojalności klientów

Klucz do sukcesu: podejście zintegrowane

Aby uwolnić pełny potencjał tych ukrytych zasobów, firmy produkcyjne potrzebują kompleksowej strategii. Integracja systemów informatycznych, planowania łańcucha dostaw, zaawansowanego harmonogramowania i platform dla pracowników do monitorowania zasobów produkcyjnych tworzy elastyczny i skuteczny ekosystem zarządzania procesem produkcyjnym.

  • Systemy ERP: zapewniają wgląd w zapasy materiałowe, sprzęt i zasoby ludzkie, wspierając podejmowanie świadomych decyzji.
  • Planowanie łańcucha dostaw: usprawnia zaopatrzenie, produkcję i dystrybucję, zwiększając wydajność.
  • Zaawansowane planowanie i harmonogramowanie: zapewnia możliwość dostosowania do ograniczeń przy jednoczesnej optymalizacji przepustowości.
  • Platformy dla pracowników: usprawniają komunikację i współpracę, dostarczając zespołom aktualne i rzeczywiste dane z produkcji.

Transformacja cyfrowa: przedsiębiorstwo gotowe na przyszłość

Kiedy przyjmiemy taką szerszą perspektywę, wpływ na zarządzanie firmami produkcyjnymi będzie ogromny, a korzyści nie do przecenienia:

  • Poprawa doskonałości operacyjnej: lepszy wskaźnik OEE, krótsze przestoje i zoptymalizowane przepływy pracy.
  • Usprawnione łańcuchy dostaw: szybsze przejście od produkcji do dystrybucji.
  • Wyższa jakość obsługi klienta: konsekwentna realizacja dostaw, która buduje zaufanie.

Ponad maszynami

Droga do doskonałości produkcyjnej polega na zauważeniu, że najcenniejsze aktywa to nie tylko maszyny – to także zapasy w magazynie, ludzie na hali produkcyjnej i ulotne minuty na zegarze.

Optymalizując te często pomijane zasoby, jednocześnie ze wyposażeniem produkcyjnym, producenci mogą stać się przedsiębiorstwami zdolnymi do szybkiej adaptacji: zwinnymi, wydajnymi i odpornymi, aby sprostać stale zmieniającym się potrzebom swoich klientów i rynku. Następnym razem, gdy znajdziemy się na hali produkcyjnej, spójrzmy ponad maszynami. Odblokujmy ukryte zasoby, a nie tylko usprawnimy działania operacyjne, ale także zwiększymy zaufanie naszych klientów.

Źródło tekstu: QAD

Autor: Stephen Dombroski

Director of Consumer Markets w QAD Inc.

Tłumaczenie i redakcja: DSR S.A.

Dowiedz się więcej o rozwiązaniach DSR 4FACTORY

DSR