Czym jest Warehouse Management System (WMS)?
5 marca 2023
Jak Polska długa i szeroka widzimy coraz większą ilość hal magazynowych, dużą część z nich stanowią nowo powstające centra logistyczne, obsługujące rosnący w tempie nieomal wykładniczym szeroko pojęty e-commerce. Tradycyjny handel nie pozostaje w tyle. Biedronka dysponuje 16 centrami dystrybucyjnymi, Lidl ma ich 12, Eurocash 18, Dino 6 i buduje 2 kolejne, nie zapominajmy o potężnych centrach logistycznych Amazonu w liczbie 10.
Spis treści:
System IT dla magazynów
Nie skupiając się tylko na wspomnianych wcześniej firmach żyjących głównie z handlu, trzeba koniecznie wspomnieć o operatorach logistycznych takich Prologis, ID Logistics czy 7R. Na szczególną uwagę zasługuje Panattoni, który posiada prawie 200 lokalizacji, gdzie świadczy usługi w zakresie magazynowania i szeroko pojętej logistyki dla swych klientów. Wspominam tylko o handlu i logistyce, do tego można z czystym sumieniem doliczyć ponad 1000 lokalizacji magazynowych dla firm produkcyjnych. Co łączy te wszystkie lokalizacje? Patrząc na nie okiem osoby zajmujące się IT w logistyce i produkcji odpowiedź nasuwa się sama – kilka tysięcy pracowników magazynowych, tysiące wózków widłowych, setki bram załadunkowych – ale co ma to wspólnego z wspomnianym wcześniej obszarem informatycznym? No właśnie – w tym momencie na scenę wchodzi zawodnik w koszulce z dużym, widocznym z daleka napisem WMS (Warehouse Management System)- czyli system/oprogramowanie do zarządzania pracą magazynu. Skoro to świat IT to nie mamy wątpliwości, że pewnie jest jakiś system informatyczny, który sprawia, że to co się dzieje na magazynach przebiega sprawnie i w efektywny sposób. I rzeczywiście rozwiązania tej klasy sprawiają, że magazyny, wszystkie – te duże, które wprawiają w ruch transport i logistykę, i te mniejsze w zakładach produkcyjnych, działają sprawniej niż te, które funkcjonują przy użyciu papieru i wsparciu tylko systemów ERP. Od wielu lat mówi się, że logistyka i transport to krwioobieg nowoczesnej gospodarki i trudno się z tym nie zgodzić. Idąc dalej w obrazowe porównania – centra magazynowo-logistyczne to serca, które pompują bez ustanku krew w rzeczony wcześniej obieg – a systemy magazynowe WMS? Myślę, że jeśli zostaniemy przy nomenklaturze medycznej i nazwiemy je rozrusznikami serca, to trafimy w sedno. Program magazynowy WMS pozwala nie tylko na lepsze zarządzanie zamówieniami, przyjęciem towaru, składowaniem czy usystematyzowaniem przestrzeni magazynowej, ale także ułatwia zintegrowanie z innymi systemami, które są stosowane w zasobach przedsiębiorstwa.
Kiedy rozwiązanie klasy WMS jest nam potrzebne?
Prawie zawsze warto rozważyć inwestycję tego typu, jeśli dysponujemy magazynem większym niż 1000 miejsc paletowych. W takich obiektach usprawnimy pracę naszych magazynierów, o których dziś nie jest łatwo, zwłaszcza jeśli potrzebujemy tych, którzy sprawnie poruszają się wózkami widłowymi. Kolejnym aspektem jest asortyment – wszystkie produkty wymagające kontroli dat przydatności do spożycia, odpowiednich stref magazynowania ze względu na temperaturę, wilgotność lub podlegające kontroli partii lub serii – będą sprawniej przemieszczać się pomiędzy regałami i półkami, gdy będziemy sprawować nad nimi pełną pieczę w WMS. Unikniemy błędów ludzkich i strat związanych z nieodpowiednimi warunkami przechowania. Warto też zauważyć, że nowoczesne magazyny coraz częściej są wspierane poprzez różnego rodzaju systemy automatyki, zapewniające wsparcie dla ich pracowników. Sytuacja taka stanowi doskonałe uzupełnienie i pozwala na sterowanie takimi rozwiązaniami. Co więcej, dziś powszechne staje się użycie, zwłaszcza gdy na magazynie następuje przygotowanie zleceń dla klientów detalicznych, na których znajdują się pojedyncze ilość poszczególnych towarów (e-commerce w pełnej krasie) metod kompletacji typu pick by voice oraz pick by light. Tego typu praca na magazynie wymaga wspomnianego już wcześniej odpowiedniego sprzętu wraz z połączeniem do automatyki magazynowej. Dla zapewnienia sprawnego działania w tym zakresie istotne jest, aby rozważany, wybierany lub już wdrożony system do zarządzania magazynem wspierał tego typu funkcjonalności. Warto również zwrócić uwagę czy system wspiera sprzętowe rozwiązania do rozszerzonej rzeczywistości, wówczas magazynierzy wyposażeni w odpowiednie okulary dostają wizyjne informacje o tym, jakie zadanie mają wykonać wraz z instrukcjami, wyświetlanymi w czasie rzeczywistym. Najczęściej takie rozwiązania są wspierane komendami głosowymi. Rozwiązania tego typu to najwyższy stopień nowoczesności jeśli chodzi o pracę na magazynie, ale jak każda nowinka musi znaleźć usprawiedliwianie po stronie korzyści czysto ekonomicznych.
W jaki sposób system WMS wpływa na model biznesowy przedsiębiorstwa?
Analizy efektów wdrożenia oprogramowania WMS mówią o zwiększeniu wydajności pracy na dokładnie tym samym magazynie, z tą samą załogą, gdzie ilość kompletowanych linii zleceń sprzedaży po wdrożeniu wzrosła z 60 tysięcy do ponad 80 tysięcy, bez konieczności rozbudowy magazynu. Kontrola pracy magazynierów, przydzielanie zadań w poszczególnych strefach jest dodatkowo coraz częściej wspierana z wykorzystaniem technologii RFID – szczególnie jest to widoczne w branży motoryzacyjnej. Większość procesów produkcyjnych i logistycznych, zwłaszcza w grupie VW i ich głównych dostawców Tier 1 i Tier 2, są obsługiwane, a automatyczna identyfikacja i wsparcie urządzeń to oczywista oczywistość w każdym nowoczesnym systemie WMS. Połączenie do zewnętrznych źródeł informacji, które funkcjonują już w obszarze logistyki, takich jak systemy TMS (ang. Transportation Management System), czyli systemy wspierające zarządzanie transportem oraz do platform służących do śledzenia całego łańcucha dostaw w czasie rzeczywistym (Real-Time Transportation Visibility Platforms – RTTVP) dopełniają wizerunku idealnego rozwiązania. Aby połączyć świat logistyki i producentów warto posłużyć się przykładem jednego z klientów firmy DSR – producenta słodyczy – firmy Millano, która zdecydowała się na pełen outsourcing procesów magazynowych. Niezbędnym narzędziem okazał się program WMS 4FACTORY, który jest integralną częścią używanego od lat systemu klasy ERP 4FACTORY – QAD. Pełne wdrożenie, co ciekawe, obejmowało również operatora logistycznego, który został wybrany do realizacji całego procesu biznesowego, który kończy się na centrach dystrybucyjnych dużych sieci detalicznych.
Dowiedz się więcej o wdrożeniu w firmie Millano
Otwarcie się świata zewnętrznego skłania wielu klientów do korzystania z systemu zarządzania magazynem – WMS dostarczanym w modelu chmurowym, jednak zawsze trzeba mieć z tyłu głowy co jeśli komunikacja zawiedzie? Rozwiązaniem na wszelkie takie bolączki są systemy, które są w stanie buforować lokalnie informacje i planować pracę magazynu z wyprzedzaniem jednej lub dwóch zmian, tak, aby rozwiązać w tym czasie problemy, które mogą wystąpić. Wątpiącym w tego typu sytuacje można podać przykład niedziałającego na początku października 2021 przez kilka godzin Facebooka i skojarzonych z nim usług. Warto zwrócić także uwagę na fakt, że w chwili obecnej rosnąca ilość nowych obiektów magazynowych, o której wspominałem już na początku, idzie w parze z wdrażaniem i wybieraniem nowoczesnych rozwiązań informatycznych, które sprawnie panują nad ich pracą. Dysponujemy w Polsce wieloma przykładami udanych wdrożeń, które są dobrymi miejscami do zaproszenia potencjalnych użytkowników na wizyty referencyjne.
Przeczytaj także:
Planowanie produkcji a Excel
System ERP w firmie produkcyjnej? – co powinieneś wiedzieć zanim się na niego zdecydujesz ?
Planowanie produkcji – czym jest i dlaczego jest takie ważne?
