Jak uniknąć niespodziewanych awarii maszyny? Condition Monitoring w praktyce – webinar

Condition Monitoring to odpowiedź na niespodziewane przestoje w wyniku awarii maszyny.
Podczas Webinaru, pokazaliśmy w praktyce, co można zrobić żeby już nigdy nie dać się zaskoczyć maszynie.
Jeśli chcesz dowiedzieć się, które parametry warto mierzyć i czy to możliwe by w łatwy sposób uzbroić park maszynowy w system Predictive Maintenance.

Przedstawimy prewencyjny i predykcyjny system zarządzania utrzymaniem ruchu CMMS+EAM 4FACTORY i rozwiązania Beckhoff pozwalające na automatyczną rejestrację zdarzeń dotyczących przewidywanych awarii i ich szybką obsługę zanim się wydarzą.

Webinar poprowadził: Piotr Olech (Beckhoff Automation Polska)

O zastosowaniu rozwiązań DSR 4FACTORY i Beckhoff opowiedzieli: Marek Lebiocki (DSR) oraz Paweł Kaleta (DSR)

Jakie zagadnienia zostały poruszone podczas webinaru?

Piotr Olech mówił o maszynach, które poprzez ciągły monitoring swoich parametrów potrafią przewidzieć zbliżającą się awarię to już nie science-fiction, to rzeczywistość. Komputery sterujące Beckhoff właśnie tą funkcjonalnością podbiły rynek farm wiatrowych już kilka lat temu. Sprawdzone algorytmy Condition Monitoring, potężne obliczeniowo kontrolery do ich obsługi oraz wieloletnie doświadczenie sprawiają, że systemy sterowania Beckhoff sprawdzają się idealnie w zadaniach prewencyjnego i predykcyjnego utrzymania ruchu.

Marek Lebiocki podczas swojej prezentacji poruszył zagadnienie standardowej funkcjonalności aplikacji CMMS+EAM 4FACTORY. Jako wstęp do prezentacji zaprezentował możliwość zgłaszania zdarzeń przez pracowników z hali produkcyjnej do Działu Utrzymania Ruchu (DUR) wykorzystując aplikację mobilną lub terminal dotykowy. Następnie omówiony został proces związany z pracami prewencyjnymi działu utrzymania ruchu w zakresie planowanych przeglądów okresowych oraz wynikających z przepracowanych cykli produkcyjnych przez dany zasób. Tematem przewodnim prezentacji były zdarzenia dotyczące konserwacji predykcyjnej automatycznie rejestrowane w systemie CMMS+EAM 4FACTORY wskazując przewidywaną awarię dzięki monitorowaniu parametrów stanu maszyny lub wybranych jej części eksploatacyjnych.

Paweł Kaleta przedstawił zastosowanie rozwiązań firmy Beckhoff – bibliotek Condition Monitoring (TF3600) i IoT Communication (MQTT) (TF6701) do monitorowania stanu maszyn produkcyjnych, predykcji wystąpienia oraz powodów awarii oraz przesyłania wszelkich niezbędnych danych pomiarowych na IoTHub Microsoft Azure, gdzie są odpowiednio przetwarzane i wykorzystywane przez aplikacje DSR 4FACTORY.

Informacje o prowadzących

Piotr Olech – dyrektor sprzedaży z dużym doświadczeniem w branży automatyki przemysłowej. Kreatywne i innowacyjne podejście do zagadnień automatyzacji, maszyn, przemysłu 4.0 oraz automatyki budynkowej. Kwalifikacje w zakresie sprzedaży, zarządzania produktami, planowania projektów, robotyki, sterowania maszyn i procesów. Profesjonalny sprzedawca z tytułem magistra z zakresu Mechatroniki, Robotyki i Automatyki na Politechnice Wrocławskiej. Najlepsza osoba do kontaktu, jeśli szukasz sposobu na zoptymalizowanie maszyny lub procesów produkcyjnych.

Marek Lebiocki – W firmie DSR od roku 2013 na stanowisku Senior Consultant  ERP/CMMS+EAM/APS. Praktyczna znajomość procesów produkcyjnych w obszarach TPP, produkcji, zaopatrzenia i gospodarki magazynowej. Brał udział w kilkudziesięciu projektach wdrożeniowych systemów ERP po stronie dostawcy jak i klienta oraz realizował projekty dla firm takich jak: Radmor, Wielton, Termet, Zetkama, FoodCare, Emalia, Zakład Maszyn EMIT, Kelvion, Poliplast.

Paweł Kaleta – W firmie DSR od 2017 roku na stanowisku Inżyniera ds. Systemów Automatyki. Z wieloletnim doświadczeniem w działach utrzymania ruchu firm produkcyjnych. Odpowiada za projektowanie i montaż układów automatyki wraz z programowaniem oraz konfiguracją środowiska IoT i wstępnego przetwarzania danych w chmurze (Microsoft Azure) oraz zajmuje się programowaniem sterowników Beckhoff.