Czas czytania: 6 min
Dla ułatwienia komunikacji w języku ludzi produkcji i logistyki cykliczne uzupełnianie zapasów magazynowych określane jest jednym słowem przejętym z języka angielskiego czyli replenishment. Co dokładnie ono oznacza?
Głównym celem replenishmentu jest zapewnienie dostępności towarów w lokalizacjach, z których towary te są dysponowane, zużywane, konsumowane przez kolejne etapy procesów magazynowych i produkcyjnych.
Jednocześnie uzupełnianie zapasów musi odbywać się z uwzględnieniem:
Przeczytaj również: Metody wyceny zapasów magazynowych: FIFO, LIFO, FEFO i inne
Dowiedz się więcej o rozwiązaniu ERP 4FACTORY
Najważniejsze procesy magazynowe i produkcyjne, w których wykorzystywane są rozwiązania oparte na metodzie replenishment to:
Jakie czynniki wpływają na decyzje dotyczące uzupełniania zapasów w przedsiębiorstwie?
Głównymi czynnikami wpływającymi na podjęcie decyzji o wykorzystaniu rozwiązań związanych z uzupełnianiem zapasów przez system ERP 4FACTORY i moduł Warehousing są z pewnością:
Dowiedz się więcej o rozwiązaniu ERP 4FACTORY
ERP 4FACTORY posiada w swoim module Warehousing gotowe rozwiązanie oparte na metodzie replenishment.
Z jednej strony definiowane są lokalizacje magazynowe dedykowane dla linii produkcyjnych, a dla nich konfiguracja opisująca dostępną pojemność w zakresie min-max dla każdej jednostki logistycznej, pozycji asortymentowej czy zestawu komponentów.
Z drugiej strony, istniejący harmonogram produkcyjny zawiera wykaz materiałowy dla każdego zlecenia, definicje zasobów zaplanowanych do wykorzystania oraz marszrutę operacji technologicznych powiązaną z liniami produkcyjnymi.
Na podstawie takiego zestawu informacji narzędzia obecne w ERP 4FACTORY automatycznie rozpoznają aktualne zaawansowanie realizacji zleceń produkcyjnych (cykliczna rejestracja postępów prac odbywa się poprzez SFC 4FACTORY najlepiej ze wsparciem AI 4FACTORY), analizują stan magazynowy komponentów na lokalizacjach linii produkcyjnych i w razie powstania poziomu niedoboru poniżej określonego minimum wyzwalają zadania transportowe dla magazynu. Zadania kierują operatora lub automatykę magazynową do odpowiedniej lokalizacji źródłowej w celu pobrania towaru i dostarczenia go do strefy lokalizacji produkcyjnych lub bezpośrednio na linię produkcyjną.
Proces funkcjonuje w pętli dopóty, dopóki zlecenia wymagają kolejnych dostaw komponentów. Po zakończeniu realizacji zleceń, proces jest wstrzymywany automatycznie.
Przeczytaj również: Kluczowe cechy prognozowania popytu w firmie produkcyjnej
Najczęstszymi wyzwaniami związanymi z implementacją rozwiązań replenishmentu są:
Przeczytaj również: Czym jest analiza łańcucha dostaw i dlaczego jest taka ważna?
Monitorowanie realizacji procesów uzupełniania zapasów obywa się na kilku poziomach.
Najważniejszym jest bieżący monitoring stanu zaawansowania realizacji zleceń w powiazaniu z dostępnością komponentów na lokalizacjach docelowych oraz dostaw w drodze realizowanych przez magazyn. ERP 4FACTORY wyposażone w zestaw dedykowanych dashboard’ów wspiera użytkowników systemu w kontroli nad realizacją tych procesów.
Zadania transportowe generowane w procesie uzupełniania przez moduł Warehousing mają swoje nominalne czasy realizacji. Czasy realizacji można śledzić. System rejestruje w historii zadań czas utworzenia, rozpoczęcia i zakończenia realizacji. Budując przy tym historię statystyczną wyznacza czasy średnie, które można finalnie zaktualizować w konfiguracji. Analiza tych czasów z wykorzystaniem narzędzia ERP 4FACTORY wspiera użytkownika systemu w definicji optymalnych poziomów min-max na lokalizacjach uzupełnianych w procesie. W ten sposób możemy znacznie skuteczniej zarządzać magazynem w firmie produkcyjnej.
Autor:
Michał Bernasiak
Senior Business Consultant DSR S.A.
Solution Architect
Dowiedz się więcej o rozwiązaniu ERP 4FACTORY