Celem zapewnienia wysokich standardów wdrożenia w swojej pracy, wykorzystujemy sprawdzone metody wdrożeniowe jako doświadczony dostawca systemów klasy ERP (czyli Enterprise Resource Planning), korzystające ze standardów i metodyki PMI. Podstawowymi założeniami, jakie przyjmujemy, jest zaimplementowanie najlepszych praktyk biznesowych pozwalające na optymalizację, głębokie dopracowanie rozwiązań w kluczowych dla sukcesu firmy obszarach i wykorzystanie prekonfigurowanych rozwiązań dla pozostałych obszarów.
Przeczytaj również: 5 grzechów głównych wdrażania systemu ERP dla firm produkcyjnych
Aplikacje ERP w chmurze
Oprogramowanie ERP w chmurze jest wdrażane w formule usługi. Implementowanie ERP w ten sposób upraszcza planowanie zasobów przedsiębiorstwa dla użytkowników, którzy mogą uzyskać dostęp do danych zgodnych z procesami biznesowymi, z dowolnego urządzenia podłączonego do Internetu w dowolnym miejscu poprzez przyjazny w użyciu interfejs. Eliminuje to również konieczność inwestowania i utrzymania infrastruktury dla systemu ERP oraz śledzenia i instalowania aktualizacji oprogramowania. Korzystając z systemu ERP opartego na chmurze, jak ERP 4FACTORY, firmy produkcyjne mogą wdrażać rozwiązania ERP szybciej i łatwo dodawać nowych użytkowników i lokalizacje, co niewątpliwie jest jedną z wielu korzyści z ERP.
Dowiedz się: Jak działają systemy ERP 4FACTORY oparte na chmurze obliczeniowej?
Korzyści z wdrożenia systemu ERP
Wdrożenie ERP wiąże się z licznymi korzyściami nie tylko dla samego przedsiębiorstwa, ale również dla jego klientów.
Wśród nich można wymienić:
- Właściwe wdrożenie pozwala na wsparcie wszystkich obszarów działania firmy. Zastosowanie systemu ERP 4FACTORY pozwala rozplanować wszystkie procesy w przedsiębiorstwie, obejmujące produkcję, logistykę oraz magazynowanie. Pozwala to na bieżąco kontrolować stan zapasów, umożliwiając uniknięcie niedoboru bądź nadmiaru produktów w magazynie. Przy pomocy proponowanych rozwiązań można również zarządzać dostawami, przyspieszając okres oczekiwania na kolejne, a także obniżając ich ogólne koszty.
- Pełną kontrolę nad płatnościami i kosztami. Dostosowany system ERP 4FACTORY umożliwia bieżący nadzór nad kosztami materiałowymi, wraz z możliwością ich redukcji. Każda wpłata zostaje odpowiednio odnotowana i pogrupowana, umożliwiając opracowanie efektywniejszych systemów płatności
- Wyższą jakość obsługi Klienta Wszystkie dostawy odbywają się terminowo, dzięki czemu ostateczny odbiorca otrzymuje produkt w wyznaczonym czasie. Klienci są bardziej zadowoleni, co obniża ogólną liczbę reklamacji oraz wypowiedzeń. Rozwiązanie jest gotowe do obsługi procesu Design to Order, pozwala na realizację produkcji jednostkowej, lub krótkich dedykowanych serii pod konkretne zamówienia klientów. Z pełną kontrolą kosztów wykonania na każdym etapie produkcji i logistyki.
- Automatyzację procesów księgowych Wszystkie dane dotyczące zobowiązań, należności oraz produktywności pracowników są zgromadzone w jednym miejscu. Przyspiesza to prowadzone działania księgowe oraz kadrowo-płacowe.
- Pełna obsługa magazynów. ERP 4FACTORY zawiera wbudowany system klasy WMS. Wdrożenie ERP już nie musi się wiązać z integracją z zewnętrznym narzędziem tego typu. Pełne wsparcie dla systemów identyfikacji w oparciu o kody kreskowe oraz technologię RFID daje pełne pokrycie dla pracy zarówno po stronie obszarów magazynowych oraz, co jest najbardziej istotną cechą tego podejścia przy wdrażaniu systemu ERP w przedsiębiorstwie, pełne wsparcie dla całej logistyki wewnętrznej dla firm produkcyjnych. Dostarczanie surowców, komponentów bezpośrednio na linie produkcyjne, wraz z wsparciem dla śledzenia parametrów jakościowych na każdym etapie produkcji.
Przeczytaj również: ERP i CRM. Co to jest? Jakie są kluczowe różnice i korzyści?
DSR sprawdzonym dostawcą systemu ERP 4FACTORY
Koncentrujemy się wokół potrzeb organizacji, która zdecydowała się na implementację ERP z naszym udziałem, wspólnie kontrolujemy przebieg wdrożenia wszystkie etapy wdrożenia systemu ERP.
Nasze usługi ERP 4FACTORY umożliwiają rozwój rozwiązań wraz ze wzrostem potrzeb Klienta. Takie podejście pozwala na skrócenie czasu i kosztów implementacji oraz obniżenie kosztów obsługi powdrożeniowej. Gwarancją sukcesów naszych klientów na każdym etapie procesu wdrożenia systemu ERP jest zespół wdrożeniowy złożony z konsultantów z wieloletnim doświadczeniem, który działa w oparciu o dobre praktyki dla poszczególnych branż, które wspieramy naszym rozwiązaniem z szczególnym naciskiem na zrozumienie potrzeb firm o profilu produkcyjnym.
Dowiedz się więcej: Rola oprogramowania ERP w zarządzaniu łańcuchem dostaw
Sukces wdrożenia systemu ERP
Każdy system informatyczny jest dobry jak zespół projektowy, który wspiera użytkowników systemu ERP – począwszy od pomocy w zadaniu pod tytułem „Jak wybrać system ERP?” , „Na co zwrócić uwagę decydując się na wdrożenie oprogramowania ERP?”, poprzez udział w analizie przedwdrożeniowej, przygotowaniu realistycznego harmonogramu prac, oszacowaniu czasu wdrożenia i finalnie aktywny udział w implementacji oprogramowania wspólnie z zespołem klienta wraz wsparciem w migracji danych z dowolnych ich źródeł – w końcu narzędzie to nie bez kozery nosi nazwę zintegrowanego oprogramowania do planowania zasobów przedsiębiorstwa.
W końcu skonfigurowany system ERP muszą sprawdzić w finalni użytkownicy, dział IT klienta wymaga to asysty podczas uruchomienia systemu, która często jest kwintesencją wdrożenia systemu ERP w firmie. To oni też oceną sukces wdrożenia ERP.
Samo wdrożenie postrzegamy jako pracę z klientem, gdzie funkcjonalność nowego systemu ERP musi być przełożona cele wdrożenia z pełnym uwzględnieniem procesów w firmie. Tak, aby decydując się implementację systemu zarządzania przedsiębiorstwem klient mógł poznać wszystkie jego moduły i funkcje, aby realizować i konsumować zyski z tytułu wdrożenia systemu ERP w przedsiębiorstwie.
Przeczytaj także:
Metody harmonogramowania produkcji
SMED – ograniczenie strat związanych z przezbrajaniem maszyn
Analiza Pareto narzędziem do optymalizacji procesów produkcyjnych
Controlling w produkcji
Zrób to sam – wybór systemu ERP
Jak zbierać dane z produkcji?
