Zarządzanie produktem (PLM)

Product Lifecycle Management

Product Lifecycle Management – Systemy Zarządzania Cyklem Życia Produktów wspierają przedsiębiorstwa w procesie tworzenia i rozwoju produktów od momentu koncepcji, poprzez projekt i produkcję. Oprogramowanie PLM umożliwia firmom wydajne i ekonomiczne zarządzanie całym cyklem życia produktów — od koncepcji przez projektowanie i produkcję aż po obsługę serwisową oraz utylizację. Dzięki temu następuje konwergencja systemów projektowania wspomaganego komputerowo (ang. Computer-Aided design, CAD), wytwarzania wspomaganego komputerowo (ang. Computer-Aided manufacturing, CAM), inżynierii wspomaganej komputerowo (ang. Computer-Aided engineering, CAE), zarządzania danymi produktów (ang. Product Data Management, PDM) oraz produkcji cyfrowej. PLM odróżnia się jednak od innych rozwiązań dla przedsiębiorstw, ponieważ koncentruje się na pozyskiwaniu maksymalnych przychodów z powtarzających się procesów. Dzięki odpowiednio zaawansowanym funkcjom oprogramowania PLM opracowywane produkty otwierają drogę do innowacji, dominacji w branży i błyskawicznego rozwoju.

Zapytaj o rozwiązanie PLM 4FACTORY dla Twojej firmy

Korzyści wynikające z wdrożenia systemu PLM w firmie produkcyjnej:

• utrzymywanie spójnej bazy informacji na temat produktów,
• zarządzanie aspektami projektowania produktów i produkcji, w tym zarządzanie dokumentacją konstrukcyjną,
• optymalizacja procesów, pozwalająca na ograniczenie kosztów projektowania produktów i wprowadzenia na rynek przy jednoczesnym zwiększeniu jakości produktu,
• poprawa strategii biznesowych i marketingowych dzięki ścisłej współpracy podczas projektowania produktów.
• optymalizowanie kontaktów utrzymywanych przez cały cykl życia pomiędzy różnymi organizacjami;
• maksymalne zwiększenie wartości cyklu życia asortymentu produktów firmy;
• utworzenie pojedynczego systemu gromadzenia informacji, który będzie zaspokajać zróżnicowane potrzeby dotyczące danych.
• maksymalizacja zdolności przedsiębiorstwa do tworzenia nowych produktów i usług,
• wspieranie powstawania nowych pomysłów oraz śledzenia potrzeb rynkowych,
• zapewnienie zgodności z wymogami formalnoprawnymi oraz wymogami bezpieczeństwa.

Zobacz także:

• Zintegrowany System Zarządzania Produkcją
• Referencje naszych klientów
• Wdrożenie ERP
• Wdrożenie systemu identyfikacji i kontroli materiałowej (kody kreskowe)

Przeczytaj również artykuły na naszym blogu dla firm produkcyjnych:

Jak optymalizować fabrykę dzięki predictive maintenance?

Odrobinę lżej o optymalizacji procesów produkcyjnych

Przenikanie się sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego: współczesne wykorzystanie i perspektywy

Pięć głównych sposobów na optymalizację procesów produkcyjnych

Krajowy System e-Faktur KSeF – jak działa i co zmieni elektroniczna faktura ustrukturyzowana?